PCBA töötlemise tootmisprotsess hõlmab rohkem linki, kontrollige kindlasti heade toodete tootmiseks iga lingi kvaliteeti, üldine PCBA koosneb: PCB tootmine, komponentide hankimine ja kontroll, SMT töötlemine, pistikprogrammi töötlemine, programmi tulekahju, PCBA testimine , vananemine, kokkupanek ja protsesside seeria, selgitame hoolikalt kõiki allolevaid linke, millest peab teadlik olema.
1. PCB-plaatide tootmine
Pärast PCBA tellimuse saamist analüüsige Gerberi faili, pöörake tähelepanu PCB aukude vahekauguse ja plaadi kandevõime vahelisele seosele, ärge põhjustage painutamist ega purunemist ning seda, kas juhtmestik võtab arvesse selliseid võtmetegureid nagu kõrge -signaali häired ja takistus.
2. Komponentide hankimine ja kontrollimine
Komponentide hankimine peaks toimuma rangelt kontrollitavate kanalite kaudu, kasutatud materjalide ja võltsmaterjalide vältimiseks tuleb see kätte saada suurtelt kauplejatelt ja originaaltehastelt. Lisaks luuakse spetsiaalsed kontrollpunktid järgmiste punktide rangeks kontrollimiseks, et tagada komponentide tõrgeteta toimimine.
PCB: tagasivooluahju temperatuuri test, puudub kärbsepiir, kas auk on blokeeritud või lekib tint, kas plaat on painutatud jne
IC: kontrollige, kas siiditrükk on täielikult kooskõlas BOM-iga, ja hoidke püsivat temperatuuri ja niiskust
Muud levinumad materjalid: siiditrükk, välimus, elektrifitseeritud katseväärtus jne. Kontrollüksused viiakse läbi vastavalt proovivõtumeetodile, osakaal on tavaliselt 1-3%
3. SMT assamblee töötlemine
Jootepasta trükkimine ja tagasivooluahju temperatuuri reguleerimine on põhipunktid. On väga oluline kasutada kvaliteetset laseršablooni ja täita protsessi nõudeid. Vastavalt PCB nõuetele peaks osa võrgusilma suurenema või vähenema või kasutama U-kujulist auku võrgu valmistamiseks vastavalt protsessi nõuetele. Ahju temperatuuri ja kiiruse reguleerimine tagasivoolu jootmisel on jootepasta märgamise ja keevitamise usaldusväärsuse seisukohalt kriitilise tähtsusega ning seda saab kontrollida vastavalt tavalistele SOP-i tööjuhistele. Lisaks on inimteguritest põhjustatud kahjulike mõjude minimeerimiseks vaja AOI testimise ranget rakendamist.
4, pistikprogrammi töötlemine - trükkplaadi keevitamine
Pistikprogrammi protsessis on stantside disain ülelainete jootmise võtmepunkt. Kuidas kasutada vorme heade toodete tõenäosuse maksimeerimiseks pärast ahju läbimist, on protsess, mida PE-insenerid peavad pidevalt harjutama ja kogemusi kokku võtma.
5. Protsessi vallandamine
DFMi varases aruandes võib kliendile soovitada PCBA vooluringi juhtivuse testimiseks määrata PCB-le mõned testpunktid pärast PCB ja kõigi komponentide keevitamist. Kui tingimused lubavad, võib klienditeenuse pakkujalt nõuda programmi põletamist põletava seadme (nt ST-Link ja J-Link) kaudu peamisse juhtimisseadmesse, et testida erinevate puutetoimingutega kaasnevaid funktsionaalseid muutusi intuitiivsemalt et kontrollida kogu PCBA funktsionaalsust.
6. PCBA plaadi test
PCBA testinõuetega tellimuste korral sisaldab põhiline testi sisu IKT (vooluringis), FCT (funktsionaalsuse test), läbipõlemistesti, temperatuuri ja niiskuse test, kukkumiskatse jne, mida saab kliendi sõnul juhtida ja teatada.' testimiskava.
