1、Mõista pcba trükkplaadi funktsioone, mida tuleb parandada:
Trükkplaatide hoolduse alguses peame teadma, milliseid seadmeid PCBA trükkplaati kasutatakse ja vea nähtust.
2、Trükkplaatide hoolduse välimuse kontroll:
Puhastage PCBA trükkplaat mustusega pinnal ja jälgige hoolikalt, kas trükkplaadi esi- ja tagaküljel on ilmseid kahjustusi, nagu korrosiooni sulamine, traadi purunemine ja lühis ning kas komponendid on pragunenud.
3、PCBA trükkplaadi hooldusanalüüs:
Analüüsige vea võimalikke osi ja koostage hooldusplaan.
4、Trükkplaadi hoolduse mõõtmine:
Mõõta elektrostaatilist takistust toiteallika positiivse pooluse ja trükkplaadi maapinna vahel, et hinnata, kas toiteallikas on lühis;
Kasutage multimeetrit, et mõõta mõningaid diskreetseid komponente, nagu dioodid, triodid jne;
Tehke testijaga seadme funktsiooni test ja märkige testi tulemused ükshaaval: hea, halb ja kahtlane;
Viia ASA-ga läbi võrdlev test, et täiendavalt hinnata, kas see on hea või halb; Programmeeritava seadme või programmimälu olemasolul lugege ette ja salvestage hea tahvli sisu ning võrrelge neid rikketahvlil olevatega (salvestage andmefaili nimi hoolduskirje lehele);
Lülitage PCBA trükkplaat välja, mõõtke, kas toitepinge on stabiilne, ja puudutage, kas seade on ülekuumenenud; Kontrollige seadme tihvti signaali lainekuju ostsilloskoobiga, näiteks siini signaali ja CPU kellasignaali;
Erinevad instrumendid mõõdavad vaheldumisi ja põhjalikult testitulemusi, et parandada kohtuotsuse täpsust;
Eemaldage seadmed, mis on võrguühenduseta testi jaoks märgitud "halb" ja "kahtlane".
5、Asendage need uute seadmetega:
Asendage kõik eemaldatud seadmed uutega ja installige pistikupesad pärast mitmekihilise plaadi seadmete keevitamist.
6、Läbivaatamine:
Pärast uute seadmete paigaldamist katsetage masinat uuesti ja viige läbi põhjalik kontroll.
7、Katseplaat:
Kui see ei normaliseeru, uurige, kas vea nähtus on sama, mis enne hooldust, ja pöörake tähelepanu uuele vea nähtusele. Samal ajal mõista remondiks mõeldud perifeersete liideste üldisi töötingimusi ja elektriühendust.
Tuginedes professionaalsele insenerimeeskonnale ja Guangdongi, Hongkongi ja Aomeni lahe piirkonna tarneahela eelistele, pakub Baiqiancheng igal aastal sadadele klientidele koosluse kulude optimeerimist, riskikontrolli, alternatiivseid materjalisoovitusi, täielikku koosluse hanget ja muid teenuseid. Professionaalsed koosluse insenerid, hankeinsenerid ja IQC sissetuleva materjali kvaliteedikontroll kontrollivad lähtematerjalide materjalide kvaliteeti, et vältida iseostetud materjalide kvaliteediriski, vähendada hankekulusid, lühendada hanketsüklit ning pakkuda tugevat tuge klientide teadus- ja arendustegevusele ning õigekeelsuskontrollile ning väikestele ja keskmise suurusega partiide tootmisele. Luua pikaajalised koostöösuhted paljude kodumaiste ja välismaiste elektroonikakomponentide tootjate ja kaubamärgiga volitatud agentidega, et lahendada klientide ostuvajadusi nappide materjalide, mitme partii ja erinevate materjalide järele.
