Seetõttu on PCBA testimine muutunud PCB tootmisprotsessi hädavajalikuks osaks, mis aitab probleeme õigeaegselt tuvastada ja aitab töötajatel neid kiiresti lahendada, tagades PCBA kõrge kvaliteedi.
Allpool on toodud BQC jaoks tavaliselt kasutatavad testimismeetodid:
1. ringkonnasisese testimine (IKT)
IKT ehk automaatne ringkonnasisese testimine on kaasaegsete PCB-tootjate jaoks vajalik testimisseadmed, mis on väga võimas. Peamiselt tuvastab see PCBA kõigi komponentide avatud vooluahela, lühise ja rikete, puudutades testimisondidega PCB paigutuse katsepunkte ja teavitab selgelt töötajaid. IKT kasutamine BQC -s võib oluliselt parandada tootmise tõhusust ja vähendada tootmiskulusid.
2. funktsionaalne testimine
Funktsionaalse süsteemi testimine kasutab spetsiaalseid katseseadmeid tootmisliinide keskpunktis ja lõpus, et viia vooluahelate kvaliteedi kinnitamiseks vooluahelate funktsionaalsete moodulite põhjalik testimine. Funktsionaalne testimine hõlmab peamiselt lõpptoodete testimist (lõpptootetesti) ja kuuma maketi (kuuma maketi). Funktsionaalne testimine ei anna tavaliselt põhjalikke andmeid (näiteks PIN-i asukohad ja komponentide tasemel diagnostika) protsesside parandamiseks, kuid nõuab spetsiaalselt selleks ette nähtud spetsiaalsete seadmete ja testimisprotseduure. Funktsionaalsete testiprogrammide kirjutamine on väga keeruline ja seetõttu ei sobi enamiku vooluahelate tootmisliinide jaoks.
3. automaatne optiline ülevaatus (AOI)
AOI kasutab PCB -st pildistamiseks ühte 2D -kaamerat või kahte 3D -kaamerat ja võrdleb tahvli fotosid üksikasjaliku skeemiga. Kui vooluahela juhatus ei vasta skeemile mingil määral, märgib tehnikute kontrollimiseks vooluahela mittevastavus ja AOI suudab tõrke õigel ajal tuvastada. Kuid AOI tuvastamine ei toida vooluahelat ja ei suuda tuvastada 100% kõigi komponentide probleemidest, seetõttu kasutatakse AOI -d üldiselt koos teiste katsemeetoditega ja BQC, mida tavaliselt kasutatavad testikombinatsioonid, on järgmised:
● AOI ja veebitestimine (IKT)
● AOI ja funktsionaalne testimine
4. vananemise test
Vananemiskatse viitab toote tegelike kasutustingimuste mitmesuguste tegurite simuleerimise protsessile vastava seisundi tugevdamise eksperimendi läbiviimiseks. Selle eesmärk on testida toote stabiilsust ja usaldusväärsust konkreetses keskkonnas. Kujundusnõuete kohaselt paigutab BQC toote konkreetsetesse temperatuuri- ja niiskuse tingimustes, jätkab töö simuleerimist 72 tundi kuni 7 päeva, registreerige jõudlusandmed ja pöörab tootmisprotsessi parendusprotsessi ümber, et tagada selle tulemuslikkus turunõudlusele. Sissepõletus viitab tavaliselt elektrilise jõudluse testimisele, sarnaselt tilkade testimisega, vibratsioonikatsetega, soolapihusti testimisega jne.
