Teadmised lainejootmisest
Lainejootmine tähendab, et sula joodis (plii-tina sulam) pihustatakse elektripumba või elektromagnetilise pumba kaudu konstruktsioonis nõutavasse jootelainesse nii, et eelinstallitud komponentidega trükiplaat läbib jootelaine, et realiseerida komponentide jootmine. Klemmide või tihvtide ja trükiplaadi padjandite vaheliste mehaaniliste ja elektriliste ühenduste jootmine. Lainejootmise joodis on peamiselt tinaribad, nii et sula vedel tina keevitatakse trükkplaadi padjandite külge, kuhu komponendid sisestatakse, ning komponendi jalad ja trükkplaat keevitatakse kokku.
Esiteks, lainejootmise tüüp
1. Ühelaineline jootmine on tinapumba kasutamine sulajoodise pidevaks valamiseks vertikaalselt ülespoole kitsa ja pika väljalaskeava suunas, et moodustada laine kõrgusega 10-40 mm. Nii mõjub joodis PCB-le teatud kiiruse ja rõhuga ning tungib täielikult joodetavate komponentide jalgade ja PCB plaadi vahele, muutes selle täiesti märjaks ja jootvaks. Võrreldes kastmisjootmisega võib see märkimisväärselt vähendada jootmise vahelejäämise määra. Tänu jootelaine paindlikkusele on isegi siis, kui PCB pole tasane, hea jootmiskvaliteet, kui kõverus on alla 3 protsendi.
2. Topeltlaine jootmine on tingitud sellest, et SMD-l ei ole kinnitusava nagu THD ja pärast voo kuumutamist lendunud gaas hajub. Lisaks on SMD-l teatud kõrgus ja laius ning see on suure tihedusega paigaldus ning jootepinnal on pingeefekt, nii et jootel on raske märjaks saada ja õigeaegselt tungida paigaldatud komponentide igasse nurka, nii et kui kasutatakse ühelainelist jootmist, tekib palju jootelekkeid ja sillaühendusi ning ülaltoodud probleemide lahendamiseks tuleb kasutada kahelainelist jootmist. Tagalaine on mõlemas suunas lai lame laine ning joodis voolab sujuvalt ja aeglaselt, mis võib eemaldada liigse joote ning kõrvaldada pursked, sillad ja muud soovimatud nähtused. Topeltlaine jootmine võib saavutada häid tulemusi SMD-jootmisel ja seda on laialdaselt kasutatud segapaigaldusmeetoditega PCB-del.
Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd-l on 19-aastane tootmiskogemus. Võttes oma tootmise tuumaks tootmise efektiivsuse ja kvaliteedi tagamise, valime vastavalt tootmisnõuetele kõige sobivama lainejootmismeetodi. Meie tootmisvõimsus on takistanud paljude defektsete toodete esinemist ja meie toodete kvaliteet on klientide poolt alati hästi vastu võetud.
