Soolapihustustestimine simuleerib pikaajalist{0}}kokkupuudet soolase keskkonnaga, asetades PCBA proovid kontrollitud katsekambrisse, mis on täidetud peene soolalahuse, tavaliselt naatriumkloriidi (NaCl) uduga. Katse ajal puutuvad sõlmed kokku kindlal temperatuuril ja kestusega pideva soolauduga, mis võimaldab tootjatel hinnata materjalide, pinnaviimistluste, jooteühenduste ja kaitsekatete vastupidavust korrosioonile.
PCBA tootmises kasutatakse soolapihustusteste tavaliselt selle tõhususe kontrollimiseksPCB pinnaviimistlusnagu ENIG, HASL või ENEPIG, samutikonformsed kattedja korpuse kaitse. Halb korrosioonikindlus võib põhjustada vasejälgede oksüdeerumist, jooteühenduste lagunemist, suurenenud kontakttakistust ja võimalikku elektrikatkestust.
Katse kestus varieerub olenevalt rakenduse nõuetest ja tööstusstandarditest, ulatudes 24 tunnist mitmesaja tunnini. Pärast testimist kontrollitakse PCBA proove korrosiooni, värvimuutuse, delaminatsiooni või funktsionaalse halvenemise nähtude suhtes. Sageli tehakse elektriliste toimivusteste tagamaks, et koost vastab endiselt töönõuetele.
PCBA soolapihustustesti on eriti oluline autoelektroonika, laadimisseadmete, välistingimustes kasutatavate elektrisüsteemide ning rannikuäärsete või kõrge niiskusega{0}}keskkondade puhul. Soolapihustusteste tehes saavad tootjad märkimisväärselt parandada toote vastupidavust, vähendada väljatõrke riske ja tagada pikaajalise töökindluse-söövitavates töötingimustes.
