Toodete pideval tootmisel on mitmeid eeliseid kui partiide tootmisel tootmismahu, kulude, energia ja kvaliteedi osas. Suuremahuline tootmine on võimalik lühema aja jooksul tänu pidevale tootmisele ning tarbetute käivitus- ja seiskamisetappide kõrvaldamisele. Madalamaid ühikukulusid ja energiasäästu on võimalik saavutada automatiseerimise ja tarbetu tööjõu vähendamise kaudu. Samuti saab säilitada parema kvaliteedikontrolli, kuna protsessi muutmisel või tootmise mõjutamiseks on vähem võimalusi.
Pidev tootmine on meetod, mida kasutatakse teatud aja- ja tootmisruumis tehtud tootekoguse maksimeerimiseks. Tootmine toimub tavaliselt 24 tundi ööpäevas, aastaringselt katkestusteta. Välja arvatud ebatavaline seisak, seadmed on kasutusel kogu aeg ja väljund tootmisvoog on samamoodi käimas.
Kõige ilmsem eelis pidev tootmine on võime toota kõrge tootetoodang lühikese aja jooksul. Kui käitate tootmisliini ööpäevaringselt, mitte ainult tavalisel tööajal, saab rajatis toota rohkem tooteid. See meetod väldib ka seadmete regulaarse sulgemise ja taaskäivitamise aja raiskamist, mida muidu saaks kasutada tootmiseks.
Osaliselt tänu tootmisprotsessi ajatihendusele võib pidev tootmine põhjustada ka madalaid ühikuomasid. See madal ühikuhind on ka kaasa osaliselt kulude kokkuhoid tööjõu. Vähem kvalifitseeritud, odavamat tööd kasutatakse vähe ülesandeid, mis ei ole automatiseeritud, samas kui masinad teevad enamiku töö ja teha keerulisi toiminguid. Kuigi seadmete kapitalihind võib olla kulukas, saab suuri esialgseid kulusid hüvitada madala ühikuhinnaga toote kohta suuremahulisest toodangust.
Täiendav säästmine ja keskkonnakasu võib tuleneda energiasäästust, mis tuleneb lõpptoote väärtust mittelisavate sammude kõrvaldamisest. Pidev tootmine võib vältida osa puhastamine ja steriliseerimine vajalik enne seadmed on lubatud istuda jõude, sest seadmed on pidevas töös. Samuti väldib see suurt osa transpordist, mis on vajalik materjalide teisaldamiseks lattu ja laost, mida oleks vaja partii tootmisel. Selle asemel, et istuda ladustamisel kuni toimingute alguseni, materjali pidev tootmisüksus on sageli söödetakse otse tootmisliini.
See funktsioon muudab selle meetodi väga kooskõlas ühise tootmisstrateegia, mida nimetatakse lahja tootmine. Lean manufacturing põhineb eeldusel, et iga protsess või toode, mis ei ole otseselt seotud kliendile väärtuse pakkumisega, on kõrvaldatav jäätmete kõrvaldamine. Tarbetute kulutuste kõrvaldamine pideva tootmise kaudu on üks meede, mida võib võtta lean manufacturingi rakendamisel.
Teine suur eelis see tootmismeetod on see, et see võib aidata tagada järjekindla kvaliteedi üle suure toodangumahu. Mõnede toodete, näiteks toidu või mõnede keemiatoodete kvaliteet sõltub suurel määral koostisainete ja protsessi järjepidevusest. Vältides korduvaid seiskamis- ja käivitusprotsesse, on palju lihtsam tagada, et protsess jääb samaks.
Pidev tootmine aitab kaasa ka toote kvaliteedile, vähendades inimeksimuse võimalusi. Kuna operatsiooni on väga automatiseeritud, teevad inimesed otseselt seda tüüpi rajatises palju vähem samme. See vähendab võimalust kvaliteedi kahjustamiseks vigadega, nagu saastumine, ebaõigest käsitsemisest tingitud kahju, jne.
