Dielektriline katsetamine on hindamisprotsess, mis viiakse läbi pinge rakendamisega elektrikomponendile, mis ületab tema normaalset tööpinget. Katse eesmärk on teha kindlaks, kas komponendi isolatsioon on piisav, et kaitsta kasutajat elektrilöögi eest. See katsemenetlus toimub tavaliselt elektriliste komponentidega, nagu trükkplaadid, seadmed, kaablid, trafod ja elektrimootorid. Elektrilise komponendi tootja teeb tavaliselt katse tootmisprotsessi lõpus, kasutades spetsiaalset seadet, mida nimetatakse dielektriliseks testijaks.
Peaaegu kõik elektrilised komponendid lekkida teatud koguses elektrivoolu tõttu erinevaid tegureid. Seda väga väikest vooluhulka peetakse kasutajatele ohutuks, kuid teatavatel tingimustel võivad isoleerivad materjalid või mehhanismid laguneda ja lubada ohtlikel kogustel kasutajaga kokku puutuda. Seda tüüpi isolatsioon rike võib mõnikord põhjustada tõsiseid vigastusi või surma. Dielektriline katsetamine on vajalik tagamaks, et elektrikomponendi isolatsioonimehhanism peab tavalistes töötingimustes vastu pingemuutustele.
Kõige levinum katsetüüp on dielektrilise rikke katse. Selle protseduuri puhul rakendatakse komponendile kõrgepinge elektrivoolu. Dielektriline tester jälgib katse ajal voolulekete arvu, et teha kindlaks, kas isolatsioon on rikkis. Kõrgepingevoolu rakendatakse seadmele seni, kuni isolatsioon ebaõnnestub või protseduuri tähtaeg on saavutatud. Kui isolatsioonimehhanism ei toimi, loetakse ravim tavaliselt kasutamiseks ohutuks. Elektrilised osad, mis dielektriliste katsete ajal ei toimi, kujundatakse tavaliselt ümber, et täita ohutusnõudeid.
Lisaks dielektrilise rikke katsele viiakse läbi ka dielektrilise talukatse, et teha kindlaks, kas tootmisprotsessi käigus on esinenud defekte. Elektrilised komponendid sisaldavad mõnikord väikseid vigu, nagu lüngad või ruumid, mis võivad seadme tavapärase töötamise ajal tekitada elektrilühia. Mustus, niiskus, keskkonnasaamus ja vibratsioon võivad tekitada elektrilöögiohu, kui need tootmisvead jäävad enne tarbija kasutamist märkamatult avastamata. Selle protseduuri puhul tarnitakse komponendile elektrivoolu normaalse tööpinge juures. Komponendi külge kinnitatakse dielektriline tester, et jälgida praeguse lekke arvu. Kui lekketase jääb lubatud vahemikku, kiidetakse osa kasutamiseks heaks.
