Toodete kirjeldus

PCBA for EV Inverter on väga integreeritud, täppis{0}}toodetud trükkplaadi koost, mis on spetsiaalselt loodud EV-inverterite põhijuhtimise ja võimsuse muundamise funktsioonide jaoks. Erinevalt tavalistest PCBA toodetest on see lahendus optimeeritud elektrisõidukite karmidesse töökeskkondadesse, sealhulgas suurte temperatuurikõikumiste (-40 kraadi kuni 125 kraadi), kõrge pinge (kuni 800 V) ja pideva vibratsiooni jaoks.
Toode sisaldab suure võimsusega-pooljuhtkomponente (nagu IGBT-d ja SiC-d), suure-täpse andureid ja tugevaid passiivseid komponente, mis kõik on paigaldatud kõrgele-temperatuuri-kindlale substraadile (FR-4 või keraamiline). Iga PCBA läbib põhjaliku jootmise kontrolli (AOI, röntgenikiirgus) ja funktsionaalsuse testimise, et tagada ühtlane jõudlus, minimeerida inverteri rikke ohtu-, mis on elektrisõidukite tootjate ja lõppkasutajate jaoks peamine probleem.

PCBA ekraan

freecompress-2 freecompress-3

Toodete rakendus

See PCBA lahendus on EV inverterite jaoks kriitiline komponent mitmes sõidukisegmendis koos peamiste rakendusstsenaariumidega, sealhulgas:

Reisijate elektriautod:Ühildub BEV-de (akuga elektrisõidukite) ja PHEV-de (liitmik{0}}hübriidelektrisõidukitega) inverteritega, toetades jõuallika väljundvõimsusi vahemikus 50 kW kuni 300 kW (sobib kompaktautodele, sedaanidele ja maasturitele).

Kaubanduslikud elektriautod:Mõeldud inverteritele elektribussides, kaubikutes ja kergveokites, kus on vajalik kõrge vastupidavus ja pidev töö (8–12 tundi päevas).

Rasked{0}}elektrisõidukid:Kohandatav elektriveokite ja ehitussõidukite inverteritega, tugevdatud mehaaniliste konstruktsioonidega, et taluda äärmist vibratsiooni ja lööki.

EV järelturg:Pakub inverteri hoolduseks asendus-PCBA-mooduleid, tagades järjepideva jõudluse originaalvarustuse standarditega,{0}}vastates kasvavale nõudlusele usaldusväärsete elektrisõidukite järelturu osade järele.

Toote omadused

EV Inverteri PCBA paistab silma nelja peamise eelisega, mis on kohandatud elektrisõidukite tööstuse muutuvatele vajadustele:
Kõrgepinge ja termiline stabiilsus:Toetab alalisvoolu sisendpingeid kuni 800 V (ühildub järgmise-põlvkonna EV akudega) ja kasutab soojust hajutavaid substraate, et hoida komponentide temperatuuri ohututes piirides isegi suure koormusega sõidu ajal (nt ülesmäge, kiire kiirendus).
Täpsus ja töökindlus:Võetakse kasutusele täiustatud SMT koos 01005 komponentide paigutamise võimalusega, tagades BGA komponentide vooluringi kitsad tolerantsid . 100%-röntgenkontrolli ja IP67-taseme konformne kate kaitseb tolmu, niiskuse ja korrosiooni eest.
Energiatõhususe optimeerimine:Integreerib väikese -kaoga toitehalduskiipe ja optimeeritud vooluringide paigutusi, vähendades energia muundamise kadusid kuni 3% võrreldes tavaliste PCBA lahendustega, -aitades otseselt elektrisõidukite sõiduulatust.
Kohandamise paindlikkus:Pakub täielikku OEM-i/ODM-i tuge, et sobitada sõiduautode, tarbesõidukite ja raskeveokite{0}}elektrisõidukite jaoks erinevaid inverterite konstruktsioone. Lühendab prototüübi arendamise teostusaega, et kiirendada klientide toodete turuletoomist.

BQC kohta

Shenzhen BQCTECH on juhtiv integreeritud tootmislahenduste pakkuja, mis on spetsialiseerunud PCBA-le ja elektroonikatoodetele. Aastakümneid pühendunud EMS-sektorile keskendunud ettevõte pakub kõikehõlmavaid-ainukohaseid teenuseid, mis hõlmavad: OEM-i, ODM-i ja täis-spektri EMS-i-, sealhulgas komponentide pesemist ja materjalihaldust, täpset SMT-d ja DIP-koostu.

Kaasaegses enam kui 10 000 ruutmeetri suuruses tootmisüksuses tegutseva BQCTECHi jõuallikaks on üle 500 professionaalist koosnev kvalifitseeritud tööjõud, sealhulgas kõrgelt kvalifitseeritud juhtkonnad ja tehnilised meeskonnad. Ettevõtte võimalused-otsa{{5}otsteni-alates komponentide hankimisest kuni lõpliku kokkupaneku ja testimiseni-võimaldavad teenindada kliente auto-, tööstus- ja tarbeelektroonikatööstuses, pühendudes tugevalt kvaliteedile ja õigeaegsele-tarnele.

Meie pühendumust tipptasemele kinnitavad rahvusvaheliselt tunnustatud sertifikaadid: ISO 9001: 2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016.

.png

KKK

K1: Kas BQCTECH pakub PCBA jaoks komponentide hankimist või peavad kliendid komponente tarnima?
A1: BQCTECH pakub kahte võimalust: 1) Täielik käivitusvalmis teenus: hangime komponente oma ülemaailmse tarnijate võrgustiku kaudu, mis tagab jälgitavuse ja kulutõhususe); 2) Kliendi-tarnitavad komponendid: aktsepteerime kliendi-pakutud materjale ning pakume kooste- ja testimisteenuseid.

Q2: Kas PCBA-d saab kohandada SiC-inverteri konstruktsioonide jaoks?
A2: Jah. Meie PCBA ühildub täielikult SiC toitemoodulitega, mis nõuavad kõrgemat temperatuuritaluvust ja täppisjootmist. Meil on spetsialiseerunud SMT protsessid SiC komponentide jaoks, sealhulgas laserjootmine ja termilise simulatsiooni testimine

Q3: Milliseid testimisprotseduure PCBA läbib enne tarnimist?
A3: iga PCBA läbib 5-etapilise testimisprotsessi: 1) AOI jootmisdefektide tuvastamiseks; 2) BGA ja peidetud jooteühenduste röntgenülevaatus; 3) funktsionaalne testimine ; 4) keskkonnatestimine ; 5) Lõplik visuaalne kontroll ja jälgitavusmärgistus.

null