Kõrge töökindlusega PCB koost

一, toote tutvustus

Industrial PCB Assembly Joint Design JDSM on kõrge{0}}kindlusega ühendustehnoloogia, mis on kohandatud tööstusliku-kvaliteediga trükkplaadi (PCB) koostu jaoks. See integreerib täppisliidese konstruktsiooni, materjalide ühilduvuse optimeerimise ja tööstusliku -kvaliteediga tootmisprotsessid, et rahuldada tööstuslike elektroonikaseadmete põhinõudeid ühenduse stabiilsuse, keskkonnaga kohanemise ja pikaajalise -kasutamise osas.

JDSM-i põhiväärtus seisneb traditsiooniliste jooteühenduste piirangute murdmises karmides tööstuslikes tingimustes. See saavutab vuugi geomeetria, joote niisutamise ulatuse ja intermetallilise ühendi (IMC) moodustumise täpse juhtimise standardiseeritud disainispetsifikatsioonide ja täiustatud tootmisprotsesside kaudu. See tagab, et PCB montaažiühendused peavad vastu ekstreemsetele tingimustele, nagu temperatuurikõikumised, mehaaniline vibratsioon, elektromagnetilised häired ja keemiline korrosioon, säilitades samal ajal stabiilse elektrijuhtivuse ja mehaanilise tugevuse.

Laialdaselt ühilduv pindpaigaldustehnoloogia (SMT) ja läbi-augutehnoloogia (THT) montaažiprotsessidega, toetab JDSM-tehnoloogia suure-tihedusega mitmekihiliste tööstuslike PCBde kokkupanemist. See on rakendatav erinevatele elektroonikakomponentidele (sealhulgas takistid, kondensaatorid, integraallülitused, toitemoodulid jne) ja vastab rangetele kvaliteedinõuetele tööstusliku juhtimise, automaatika, energia ja muude trükkplaatide koostamise valdkondades.

 

2, spetsifikatsioonid

1. Elektrilised spetsifikatsioonid

Tööpinge vahemik: 0–600 V DC/AC (kohandatud kuni 1500 V kõrgepinge tööstuslike rakenduste jaoks)

Nimivool: 0,5A–50A (reguleeritav liigendi ristlõikepindala ja komponentide spetsifikatsioonide alusel)

Kontakttakistus: väiksem või võrdne 10 mΩ (standardsete liigendite jaoks, testitud 25 kraadi juures, 1A)

Isolatsioonitakistus: suurem kui 10¹⁰Ω või sellega võrdne (külgnevate ühenduste vahel, 500 V alalisvoolu test)

Pingelangus: 50 mV või vähem (nimivoolul, stabiilne töö 1000 tundi)

2. Mehaanilised spetsifikatsioonid

Vuukide nihketugevus: suurem või võrdne 25 MPa (Sn-Ag-Cu jooteühenduste jaoks, testitud IPC-TM-650 standardi järgi)

Tõmbetugevus: 18 MPa või suurem (kiibi komponentide puhul pakett 0402–2512)

Vibratsioonikindlus: vastab standardile IEC 60068-2-6, 10–2000 Hz, 10 g kiirendus, 20-tunnine pidev test ilma liigese rikketa

Löögikindlus: Vastab standardile IEC 60068-2-27, 50g tippkiirendus, 11ms impulsi laius, 100 tsüklit ilma struktuurikahjustusteta

3. Keskkonnaspetsifikatsioonid

Töötemperatuuri vahemik: -40 kraadi kuni +125 kraadi (kõrge temperatuuriga tööstuskeskkondade jaoks on saadaval pikendatud versioon -55 kraadist kuni +150 kraadini)

Niiskuskindlus: 85% suhteline õhuniiskus (40 kraadi, 1000 tundi, ei korrosiooni ega liigeste lagunemist)

Korrosioonikindlus: läbib 500-tunnise soolapihustustesti (standard ASTM B117) tööstusliku 3. klassi kaitseks

Soojustsüklitakistus: -40 kraadi kuni +125 kraadi, 1000 tsüklit, jooteühenduse pragunemise määr 1% või sellega võrdne (tuvastatud röntgenuuringuga)

4. Protsessi spetsifikatsioonid

Ühilduvad PCB-tüübid: FR-4, Rogersi kõrgsagedus-substraadid, alumiiniumipõhised PCB-d, keraamilised aluspinnad

Komponentide ühilduvus: 0402–2512 kiibi komponendid, QFP, BGA, CSP, THT läbi-augu komponendid

Jootematerjal: Sn-Ag-Cu (SAC305/SAC0307), Sn-Pb (eritööstuslikeks rakendusteks), plii-vaba, mis vastab RoHS/REACH-standarditele

Vuugi konstruktsiooniparameetrid: jootekoha kõrgus 0,3–1,2 mm, kaldenurk 30–60 kraadi, padja katvus 95% või suurem

 

 

3, rakendusstsenaariumid

1. Tööstusautomaatika ja robootika

Kasutusobjektid: Tööstuslikud robotikontrollerid, servoajamid, liikumisjuhtimismoodulid, andurite signaalitöötlusplaadid

Põhiväärtus: talub kõrge{0}}sagedusega vibratsiooni roboti töö ajal ja suuri temperatuurikõikumisi tehasekeskkonnas; tagab täppisjuhtimiseks stabiilse signaaliedastuse (nt ABB/KUKA roboti juhtplokkides PCB montaažiühendused)

Tüüpilised juhtumid: servovõimendi PCBA ühendused YASKAWA mootoritele, tööstusliku roboti nägemissüsteemi PCB montaaž

2. Uued energiaseadmed

Rakendusobjektid: päikeseenergia inverteri PCB-d, tuuleenergia muunduri juhtplaadid, energiasalvestussüsteemi (ESS) toitehaldusmoodulid

Põhiväärtus: talub kõrget temperatuuri ja niiskust välis-/tööstuslikes siseruumides; tagab madala kontakttakistuse tõhusaks energia muundamiseks; korrosioonikindlus, et kohaneda karmide välistingimustega

Tüüpilised juhud: fotogalvaaniliste inverteri toitemoodulite PCB montaažiühendused, energiasalvestusaku juhtimissüsteemi (BMS) plaadid

3. Raudteetransiidi elektroonika

Rakendusobjektid: rongijuhtimissüsteemi PCB-d, veojõumuunduri plaadid, pardal olevad-sidemoodulid

Põhiväärtus: Vastab EN 50155 raudtee elektroonikastandarditele; talub mehaanilist lööki rongi liikumise ajal ja äärmuslikke temperatuurimuutusi (-40 kraadi kuni +85 kraadi); tagab pikaajalise töökindluse (kasutusiga 15 aastat või rohkem)

Tüüpilised juhud: rongi veojõukontrolliseadmete PCB-koost,{0}}pardal olevad signaalitöötlusmoodulid

4. Tööstuslikud juhtimissüsteemid

Rakendusobjektid: PLC (Programmable Logic Controller) emaplaadid, DCS (Distributed Control System) I/O moodulid, tööstusandurite liidesplaadid

Põhiväärtus: kõrge häiretevastane{0}}jõudlus tööstuslikes elektromagnetilistes keskkondades; stabiilne töö pideva suure-koormuse tingimustes; täpne liitekonstruktsioon, mis toetab suure-tihedusega komponentide kokkupanekut

Tüüpilised juhud: Siemensi/Allen{0}}Bradley PLC-moodulite PCB-koost, tööstuslike protsesside juhtimissüsteemide I/O-plaadid

5. Meditsiiniseadmed (tööstusliku-klassi meditsiinielektroonika)

Kasutusobjektid: meditsiinilise pildistamise seadmete (CT/MRI) juhtplaadid, kliinilise diagnostika instrumentide PCB-d, haiglaseadmete toitehaldusmoodulid

Põhiväärtus: vastab IEC 60601 meditsiinilise elektroonika ohutusstandarditele; madal rikete määr (MTBF suurem kui 100 000 tundi või sellega võrdne); saastevaba-jootmisprotsess, mis vastab meditsiinilistele hügieeninõuetele

Tüüpilised juhud: PCB montaažiühendused meditsiiniliste ultraheliseadmete signaalitöötlusplaatide jaoks, diagnostiliste analüsaatorite juhtmoodulid

 

4, ettevõtte tutvustus

BQC on juhtiv ülemaailmne tööstusliku -kvaliteediga trükkplaatide montaaži- ja ühendprojekteerimislahenduste pakkuja, mis on spetsialiseerunud kõrge -usaldusväärsete tööstuslike trükkplaatide montaažitoodete uurimis- ja arendustegevusele, projekteerimisele ja tootmisele. Üle 20-aastase kogemusega tööstuselektroonika valdkonnas on ettevõte loonud täieliku tööstusliku ahela paigutuse, mis hõlmab ühiste projekteerimist, materjalide valikut, täppismontaaži ja kvaliteedikontrolli.

Põhilised tugevused

Tehnoloogia teadus- ja arendustegevus: Professionaalne 50+ inseneridest koosnev uurimis- ja arendusmeeskond, kes keskendub JDSM-i liigendite disaini optimeerimisele, kõrge-temperatuuri/kõrge{2}}usaldusväärse jootematerjali uurimisele ja tööstuslike trükkplaatide montaažiprotsesside uuendustele. Omab 30+ patenti, mis on seotud PCB-koostu liigendite projekteerimise ja valmistamisega.

Kvaliteedisertifikaat: Tootmisbaas on saanud ISO 9001, IATF 16949 (autoelektroonika), ISO 13485 (meditsiinielektroonika) ja AS9100 () sertifikaadid. Kõik tooted vastavad kõrge töökindlusega rakenduste IPC-A-610 (elektrooniliste koostude aktsepteeritavus) 3. klassi standarditele.

Tootmisvõimsus: Varustatud 10+ ülitäpse-SMT tootmisliinidega (sh Yamaha/Fuji paigutusmasinad), röntgenkontrolliseadmete, termotsükli katsekambrite ja vibratsioonitesti platvormidega. Aastane tootmisvõimsus ulatub 5 miljoni tööstusliku PCB komplektini, mis toetab väikeste partiide kohandamist ja masstootmist.

Klienditeenindus: loob lokaliseeritud teenindusvõrgustikke Euroopas, Aasias ja Põhja-Ameerikas, pakkudes ühtseid lahendusi alates ühisest disainikonsultatsioonist, prototüüpide tootmisest kuni masstootmiseni ja -müügijärgse tehnilise toeni. Teeb koostööd-tuntud ettevõtetega tööstusautomaatika, uue energia ja raudteetransiidi valdkondades, pälvides laialdast tunnustust toodete töökindluse ja tehnilise professionaalsuse eest.

Meie missiooniks on pakkuda klientidele kõrge -stabiilse ja pika tööeaga -tööstuslike PCB-de montaažilahendusi täiustatud JDSM-liidese disaini ja rangete tootmisprotsesside kaudu, mis võimaldavad ülemaailmset tööstuselektroonikat nutikalt uuendada.

 

5, KKK

1. Mis vahe on JDSM-i ühendusde konstruktsiooni ja traditsiooniliste PCB-ühenduste vahel?

JDSM-liidete disain keskendub tööstusliku{0}}taseme töökindluse optimeerimisele: see kasutab täpset jootefilee geomeetrilist disaini (kontrollib kõrgust, nurka ja padja katvust), et suurendada mehaanilist tugevust ja termilist stabiilsust; valib jootematerjale, mis sobivad hästi tööstuslike aluspindadega (nt SAC305 kõrge -temperatuurikindluse jaoks); ja integreerib simulatsioonianalüüsi projekteerimisetapis, et ennustada liigeste jõudlust karmides tingimustes. Traditsioonilised liigendid seavad sageli esikohale põhilised ühendusfunktsioonid, kuid ei arvesta piisavalt tööstuskeskkonna kohanemisvõimega (nt vibratsioon, korrosioonikindlus).

2. Kas JDSM-tehnoloogiat saab rakendada kõrg-sagedus-/kiire{2}}tööstuslike PCB-de jaoks?

Jah. JDSM-liidese disain optimeerib jootekihi struktuuri, et vähendada signaali peegeldumist ja läbirääkimist; toetab kõrgsageduslikke-substraate, nagu Rogers; ja töötab koostamise ajal impedantsi sobitamise disainiga, et vastata kiirete tööstuslike PCBde (kuni 10 Gbps) signaaliedastusnõuetele. Seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikes sidemoodulites ja{5}}kõrgsagedusanduri PCB-des.

Kuum tags: Kõrge töökindlusega PCB-koost, Hiina, tootjad, tehas, kohandatud