Toodete kirjeldus
PCBA For Inverter on inverterisüsteemide põhikomponent, mida kasutatakse taastuvenergia seadistustes, tööstuslikes mootoriajamites ja võimsuse muundamise seadmetes. See nõuab stabiilset elektrilist jõudlust, tõhusat soojuse hajumist ja usaldusväärset komponentide integreerimist, et tagada muunduri tõrgeteta töö erinevatel koormustingimustel. BQC pakub inverteri PCBA jaoks kohandatud PCB-de montaažiteenuseid, keskendudes toitekomponentide täpsele jootmisele, optimeeritud vooluahela paigutustele minimaalse energiakadu tagamiseks ja tugevale konstruktsioonile, mis talub karmi töökeskkonda. Meie teenused vastavad inverteritoodete spetsiifilistele vajadustele, sealhulgas kõrge-pingega ühilduvusele, soojusjuhtimisele ja pidevale jõudlusele pikema aja jooksul.
Toote spetsifikatsioon:
toode-689-417 toode-532-298
✔ Kihtide arv: 2–8 kihti, sobib madala-pinge juhtimisahelate ja inverteri suure-võimsusega sektsioonide jaoks.
✔ Materjal: kõrge TG FR-4, alumiinium-põhised aluspinnad ja muud kuumakindlad materjalid, mis taluvad kõrgeid töötemperatuure.
✔ Pinnaviimistlus: plii{0}}vaba HASL, ENIG ja Immersion Silver parandab juhtivust ja korrosioonikindlust elektrilistes keskkondades.
✔ Komponentide paigutus: segatud SMT ja läbi{0}}augutehnoloogia, mis mahutab suuri võimsustransistore, kondensaatoreid ja juht-IC-sid.
✔ Testimine: vooluahelasisene{0}testimine (ICT), funktsionaalne testimine (pinge muundamise efektiivsus, ülekoormuskaitse), termopildistamine ja isolatsioonitakistuse testimine.
✔ Vastavus: jõuelektroonika IEC standardid, RoHS, ISO 13485 ja IPC klass 3 kriitiliste rakenduste jaoks.
BQC sertifikaat:
KKK
Q1: Mida teie ettevõte toote testimiseks teeb??
A1:Meil on SPI+AOI ja röntgeni- ja IKT-{1}}- ning FCT-testid.
Q2: Millised on teie ettevõtte OEM-teenuse eelised?
A2:Meie tootekulusid vähendatakse järk-järgult ja meie projekti optimeeritakse üha enam.
Kuidas juhtida PCBA töötlemisvoo hulka
PCBA töötlemisel on paljudel inseneridel raskusi kasutatava vooluhulga kontrolli all hoidmisega. Kuid heade jootmisomaduste saavutamiseks on mõnikord selektiivses jootmisprotsessis vaja suuremat räbustikogust, sest insenerid on sageli mures jootmistulemuste, mitte räbusti jääkide pärast.
Enamik räbustisüsteeme kasutab jaoturit. Stabiilsusriski vältimiseks peaks selektiivjootmiseks valitud räbustik olema selline, mis jääb passiivseks, st mitteaktiivseks, inertseks.
Suure räbusti pealekandmine tekitab potentsiaalse ohu leostuda SMD piirkonda ja tekitada jääke. Jootmisprotsessis on mõned olulised parameetrid, mis mõjutavad stabiilsust. Peamine on järgmine: mitte-avatud osa moodustub siis, kui räbustik tungib SMD-sse või kui muu protsessi temperatuur on madalam. Kuigi see ei pruugi protsessis jootmisele halvasti mõjuda, võib toote kasutamise ajal räbusti avamata osa koos niiskusega põhjustada elektromigratsiooni, muutes räbusti paisumisvõime kriitiliseks parameetriks.
Selektiivjootmise räbusti uus areng on räbusti kuivainesisalduse suurendamine, et väiksema koguse räbusti pealekandmisel saaks moodustada suurema tahke joodise. Tavaliselt nõuavad jootmisprotsessid 500–2000 ug/in2 räbusti kuivainet. Lisaks sellele, et vooluhulka saab reguleerida keevitusseadmete parameetrite reguleerimisega, võib tegelik olukord olla keeruline. Räbusti levimisomadused on selle stabiilsuse seisukohast olulised, sest tahkete ainete koguhulk pärast räbusti kuivamist võib mõjutada joote kvaliteeti.
Kuum tags: pcba inverteri jaoks, Hiina, tootjad, tehas, kohandatud
