AOI (automaatne optiline kontroll):
Masin skannib PCB -d kaamera kaudu automaatselt, kogub pilte, võrdleb andmebaasis olevate kvalifitseeritud parameetritega testitud joodiste liigeseid, tuvastab PCB defektid pilditöötluse kaudu ja kuvab\/tähistab defekte kuvari või automaatsete märkide kaudu hoolduspersonali remondiks.
Kiire ja ülitäpse visuaalse töötlemise tehnoloogia kasutamine mitmesuguste kinnitusvigade ja PCB keevitusdefektide automaatselt tuvastamiseks. PCB-tahvel võib ulatuda peene tihedusega tahvlist kuni madala tihedusega suure tahvliga ning pakkuda veebipõhist kontrolliskeemi tootmise tõhususe ja keevituskvaliteedi parandamiseks. Kasutades defektide vähendamiseks tööriista AOI -d, võime kokkupaneku protsessi varases staadiumis vigu leida ja kõrvaldada, et saavutada hea protsess. Defektide varajane avastamine väldib halva tahvli saatmist järgnevasse monteerimisjärku, AOI vähendab remondikulusid ja väldib parandamatu vooluringi lammutamist.
PCB -plaadi testi stend:
See hõlmab peamiselt: raami, mis on katseraami peamine raam ja pakub iga seadme kandjaid; Nõelaplaadile on varustatud hulgaliselt testondide; Kangaplaat paigaldatakse elastselt nõelaplaadi ülemisele otsale ja see on varustatud PCB paigutamiseks positsioneerimissoonega; Ballastiplaadi ja PCB -plaadi alandamiseks kasutatakse pressimisplaati, millele on paigutatud palju pressiivardasid; Pressimismehhanism paigaldatakse kindlalt raamile ja sisaldab kiiret klambrit ja juhendimehhanismi ning seda kasutatakse pressivardi üles-alla liikumise realiseerimiseks; Utiliidimudelil on eelised lihtsa struktuuri, täpse testi ja mugava kasutamise osas ning see võib lahendada suure tihedusega vooluahelate katseprobleemi, parandades ilmselgelt testi täpsust ja tõhusust ning vähendades oluliselt käsitsi testi kulusid. Samal ajal parandab modulaarne arhitektuuri disain testseadme taaskasutamiskiirust, vähendab hoolduskulusid teatud määral ja pakub mugavust hilisema mooduli uuendamiseks.
Lendav nõela test:
Lendav nõelatestija on paranemine traditsioonilisel on-line testijal nõelvoodi jaoks. See võib nõelvoodi asendada sondidega. XY -mehhanism on varustatud nelja, kuue või kaheksa testi sondiga, mis võivad liikuda vastavalt suurel kiirusel, ja minimaalne testimisvahe on 0. 2 mm. Tööl töötades toimetatakse katsetatav seade (UUT) testimismasinasse vöö kaudu või muu UUT -i konventsatsioonisüsteemi kaudu ja seejärel katsemasinaga proovisõit (U -test) proovisse. Katsesond on ühendatud draiveriga (signaaligeneraator, toiteallikas jne) ja anduriga (digitaalne utiliidi arvesti, sagedusloendur jne) multipleksisüsteemi kaudu, et testida UUT -i komponente. Ühte komponenti testimisel on UUT -i muude komponendid sond elektriliselt varjestatud, et vältida lugemishäireid.
Lendav nõelatestija saab kontrollida lühise, avatud vooluringi ja komponendi väärtust. Puuduvate komponentide leidmiseks kasutatakse lendava nõela testis ka kaamerat. Kasutage kaamerat, et kontrollida selge suunaga komponentide, näiteks polaarmahtuvust. Sondi positsioneerimise täpsuse ja korratavusega, mis jõuab 5-15 mikronite vahemikku, suudab lendav nõelatester UUT täpselt tuvastada.
Lendav nõela test on lahendanud palju olemasolevaid probleeme PCB kokkupanemises: näiteks võib testi- ja arendustsükkel olla sama pikk kui 4-6 nädalaid; Võimendi arenduskulud on umbes 10, 000 -50, 000 dollarit; Ei saa majanduslikult testida väikest partii tootmist; Ja seda prototüübi kokkupanekut ei saa kiiresti testa.
Lendav nõela testimine on hindamatu tootmisressurss, kuna suudab tihedat ühendust võtta varjestatud UUT-i ja suutlikkust tuua uusi tooteid kiiremini turule. Lisaks, kuna pole vaja kogenud testi- ja arendusinseneride järele, on süsteemil ka tööjõu ja aja säästmise eelised.
